关于矿物可浮性实验,尽可能采用较浓的矿浆是有利的。矿浆越浓,浮选机容积越小,药剂用量越少。生产上大多数的浮选分离是在质量分数为25%和40%的矿浆中进行的,在特殊情况下,矿浆浓度最高55%,最低8%。处理泥化程度高的矿石,应彩较稀的矿浆,而处理较粗粒度的矿石时,宜采用较浓的矿浆。
在小型试验过过程中,固体随着泡沫的刮出,为了维持矿浆面不降低而添加补加水,矿浆尝试越来越低。这也会引起所有药剂质量分数及泡沫产品性质的变化。
浮选温度介于15—30℃之间,当用掾酸类捕收剂浮选非硫化矿(如铁矿、萤石、白钨矿)时,常采用蒸汽或热水加温。近年来对硫化混合精矿的分离,有时也采用加温选法,以提高分选效率。
浮选时间在进行各种条件试验过程中便可测出,进行每个试验时应记录浮选时间,但浮选条件选定以后可做浮选时间的检查试验。此时,可按不同时间颁分次刮泡。分次刮泡的时间分为2min、3min、5min、……,以此类推,直至浮选终了。将试验绘成曲线,横坐标为浮选时间(min),纵坐标为回收率(累计)和金属品位(累计)。根据曲线可确定为获得一定回收率所金矿选矿设备浮选时间。
对于粗选的粗精矿进行精选,需要在小容积的浮选机中进行。精选次数大多数情况下为1—2次,有时则多达7次,例如萤石和石墨的精选。在精选作业中通常不再加捕收剂和起泡剂,但要注意控制矿浆的pH值。在某些情况下需抑制剂、解吸剂、甚至对精选前的矿浆进行特别处理,精选时间视具体情况而定。
精选作业的质量分数过分稀释,或矿浆体积超过bf浮选机的容积可事先将泡沫产物静默沉淀,用医用注射器将多余的水抽出,脱的水装入洗瓶,用作粗精矿洗入浮选机的洗涤水和浮选补加水。